必须重新进行地基处理，否则严禁进行下一道工序施工。挖掘通讯管道沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。七孔梅花管堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施。PVC七孔梅花管基坑开挖完成进行验槽，并做好记录，经监理检验合格后再进行下道工序。根据设计院交桩的导线点以及监理批复加密的控制点成果，全站仪放出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计沟槽开挖断面图，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量。沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底高程控制桩。
严格控制好沟槽底的平面位置及高程。测量资料需认真做好记录，测量成果及时上报监理工程师审核批复。开挖七孔梅花管道沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。七孔梅花管道中心线不得大于±10㎜，直通型人（手）孔的中心位置不得大于100㎜，管道转角处的人孔中心位置不得大于20㎜。七孔梅花管道沟底宽度应符合下列要求，管道基础宽630mm以下时，其沟底宽度应为基础宽度加300mm(即每侧各加150mm)，管道基础宽630mm以上时，其沟底宽度应为基础宽度加600mm(即每侧各加300mm)。
很多人都留意不到，其实七孔梅花管是我们生活中不可缺少的一种电力的保护管材，因为结构是多根管材并列的做到一起的，所以叫做七孔梅花管。七孔梅花管的材质大多是PVC的材质，结构强度高，韧性强，光滑度好，在穿插线缆的时候受到的阻力小，因为七孔梅花管的韧性非常大，可以承受很大的拉力。所以七孔梅花管特别适用于非开挖型顶管作业，这类作业就是通过特殊的技术把七孔梅花管从地下穿过，然后在上面在穿插线缆，这种技术是当今的技术。七孔梅花管穿插线路后埋在地下，可以免受日晒的侵蚀，雨水以及外界因素的影响，使线路的安全性提升了很大的一步。线路通过七孔梅花管穿插在地下施工，对于地上设施的影响几乎是没有的，所以使用七孔梅花管做为线路的保护管材是非常好的。

并且有发泡现象。引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（最多不能超过5%的用量）就可以了。HD七孔梅花管生产过程中壁厚应该怎么控制？特别是非标产品的壁厚问题。HD七孔梅花管的壁厚一般是由主机速度和牵引速度来共同决定的。主机速度和牵引速度成反比，也就是主机速度快，牵引速度慢，这样厚度就越厚。而主机速度如果是固定值。那牵引速度越快，壁厚就越薄。在生产两端厚度比较厚，中间厚度比较薄的非标产品时，速度的设定可按照公式牵引速度=原来壁厚×原来的牵引速度/所要的厚度来设定即可。
PE梅花管生产过程中压力怎么设定？多少 ？HD七孔梅花管的生产过程中压力主要就是真空压力一般控制在0.3-0.4Mpa之间就可以了， 保持一定的水位。PE梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛运用于高速公路，铁路等的光电缆通网络系统。HD七孔梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。七孔梅花管广泛运用于光电缆通网络系统。PE梅花管的性能特点其内壁的硅芯层是固体的， 的润滑剂；其内壁的硅芯层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内。
且均匀地分布整个管道内壁，不会剥落，脱离，与硅管同寿命。七孔梅花管内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性；其内壁硅芯层的摩擦特性保持不变，缆线在管道内可反复抽取；其内壁的硅芯层不与水反应，意外后可用水冲洗管道。PE梅花管技术指标：外观质量外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。PE梅花管材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产，具有有效的质量证明文件，其质量应符合 现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。