厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
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主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
连接方式 | 法兰连接 |
电厂衬胶管道特性:
1. 极高的耐冲击性:橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,降低冲击力,极大的提高了使用寿命。
2.耐磨性能好:橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方,适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上,可连续使用15-40年。
电厂衬胶管道的选择,适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用,温度适应范围广,衬胶钢管可以在-40度-140度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开;耐磨衬胶管道防腐性能好,可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;运行阻力小,降低能耗,耐磨衬胶管道采用压出工艺生产,内壁光滑。
电厂衬胶管道重量轻,易安装,维护和运输方便,衬胶钢管的钢架仅起承压作用,可减薄到最 低承压程度,其重量比普通钢管轻,且衬胶钢管不怕磕碰,衬里不会破裂,衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍,寿命期内年平均投资低,又因重量轻,可节省支架费用,阻力消耗小节省运行费用,耐磨衬胶管道的综合成本相应大大降低,可为用户节省大量资金。
电厂衬胶管道仅需一次性投资,可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍,又进一步节约了资金。
在电力行业中热电厂在生产运转过程中都会燃烧大量的煤,而煤中常常含有量的硫元素,这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量二氧化硫,如果不加以治理,就会对环境造成巨大危害。这也是目前电力行业普遍要使用脱硫设备的主要原因。而衬胶管道在这里主要起到介质输送的作用,是电厂脱硫系统中发挥着重要作用。衬胶管道结构优良,管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,客服了钢管耐压耐磨塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比。脱硫衬胶管道可以在-50°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
要掌握衬胶管道运用于什么制造行业,先要掌握衬胶管道生产工艺流程、产品特性及其优点和缺点等技术性专业知识,随后再依据自身的具体应用必须有效的挑选管路商品。历经硫化后的衬胶管道必须对两边突面开展整修,确保密封性实际效果,随后刚开始做外界无缝钢管防腐蚀解决,依据应用状况不一样应用不一样色调的防腐材料。较为后,一支高品质的衬胶管道才算生产制造进行,能够 交货客户应用。
耐高温衬胶管道:衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等,可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作,因兼备耐油与防腐功能,也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。
影响衬胶管道寿命的因素
1、橡胶的性能
衬胶管胶板的选择应根据其工矿条件而定,不同环境条件下应使用不同类型的胶板,如果选择不当,将直接影响衬胶管道的使用。
2、橡胶与钢管的粘接强度
粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解,导致局部受力不均或脱落,造成了衬胶管局部快速腐蚀。
3、工矿条件
腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管做出合理的分析,选择适合工矿条件的衬胶管道。
衬胶管道是一种,外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备。产品具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,能明显减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃~+150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能,大大延长了管路的使用寿命,降低的使用者的成本。
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